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模具鋼材熱處理中的退火與正火如何選擇?

相信大家應該都知道,模具鋼材如果想要獲得某些性能,一般都是需要經過一定的熱處理工藝的。而退火和正火都是模具鋼材熱處理中一種處理方法。那么在熱處理中的退火與正火如何選擇呢?

退火:

 

  退火是一種金屬熱處理工藝,經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,可改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能。

 

  正火:

 

  是將模具鋼材加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。它可以細化組織,改善模具鋼材的性能,以此來獲得接近平衡狀態的組織。

 

  例如,當模具鋼材為含碳量(質量分數)小于0.25%的低碳鋼,通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次滲碳體,從而提高沖壓模具件的冷變形性能。而當模具鋼材為含碳量(質量分數)介于0.25%~0.50%的鋼,因含碳量較高,正火后的硬度顯著高于退火的情況,難以進行切削加工,故一般采用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。

 

  正火與退火最大的區別就是正火的冷卻速度稍快,因此,正火熱處理的生產周期短。所以,在退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。當然,無論是退火還是正火的選擇,都應該要根據模具鋼材的種類、冷卻加工工藝、模具的使用性能以及經濟性等方面綜合考慮來選擇。


廣東宗諾金屬材料有限公司

深圳市東南盛模具五金鋼材有限公司

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